不銹鋼工業(yè)管經(jīng)成型后電焊焊接成坯管，隨后進行多道次的減徑、減壁拉申，再將管件清理風干后,進行退火(調(diào)質(zhì)處理)。退火分為一般退火和工業(yè)退火二種方法。
一般退火就是指在沒有維護氣體的作用下實施的退火，比如用火升溫的不斷退火爐，這種退火后的不銹鋼管材，也需要經(jīng)過酸洗鈍化，除去表面在退火的狀況下形成的鋅灰，由于遭到酸的腐蝕，因此光澤度性較差，看上去表層發(fā)白，不亮，延展性較差。
工業(yè)退火分兩種，一種是用全氫維護狀態(tài)下的退火，此氡氣來源于電解或第三方供應、純度高、漏點低；另一種是用氨分解，分解后的氣體經(jīng)過干躁后進入爐內(nèi)做為保護氣體，相對而言純度和漏點都要差一些?？墒?，兩種方式的相同之處在于都是用氡氣來作為保護氣體，爐體結(jié)構(gòu)特別，內(nèi)部有一根叫“馬弗”的東西，火苗先加溫“馬弗”，再通過熱傳導的辦法將熱量傳輸給不銹鋼管材，這個就防止了不銹鋼管材的氧化，因此經(jīng)過工業(yè)退火后的不銹鋼管材不需要再酸洗，因此工業(yè)退火的不銹鋼管材比一般退火的不銹鋼管材要亮，耐腐蝕性較好
所以，影響不銹鋼工業(yè)管退火是否光亮的要素有：
1、維護氛圍的影響選用液氨分解氣體為保護氛圍，液氨在800℃以上將發(fā)生分解反應。2NH3→3H2+N2氡氣為復原氣體，以液氨分解氛圍為保護氣體,可讓焊管表層白亮光滑。
2、爐墻密閉性為保證不銹鋼管件退火明亮，工業(yè)退火爐應是密閉的，和外界氣體阻隔。
3、固溶處理溫度固溶處理溫度是固液工藝很重要的參數(shù)之一，太高或太低都將會直接關(guān)系管路的品質(zhì)，溫度太高焊管組織粗化，特性降低，溫度過低固溶不完整，應力清理不到位，采用1080℃±10℃,并進行適度保溫，滲碳體才會得到充足融解。
4、維護氣壓力為了避免出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應保持相應的正壓，假如是氡氣保護氣，一般要求20kBar以上。